锡铋合金技术的原理 锡铋合金属于环保型合金.在常温下，呈固态、银白色，熔点低为138，固液体积收缩率为0.051%，具有较强的渗透性。流动性好，不易偏析，易充型。该合金具有一定的强度，其抗拉强度为54.9mpa，硬度为hbs22,蠕变性小 锡秘合金技术在模具检验中的运用 (1)对已加工好的模具，采用浇注锡秘合金样件的方法来检查其质量。 (2)用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中，浇注出锡秘合金样件，再对该样件进行检测。 (3)采用浇注锡秘合金方法来区分两种或多种除了个别尺寸等不同外、其它基本一致的锻件模具。 (4)对校正模总体尺寸等的掌握，是确定如何进行修复的关键。对复杂类锻件的校正模，其修复难度相当大，修复质量也难以保证。采用修复前浇注出该模具的锡秘合金样件的方法就可以加以解决。 锡秘合金技术目前已被广泛地推广应用，它不仅使模具质量得到了有效的控制--真正地做到提前预防、事前消除，而且大大地缩短了新产品的开发周期和品种批量生产的周期，为提高产品质量，开拓、占领和巩固市场，作出了不可低估的贡献 采用锡铋合金制作熔模铸造金属压型，制造周期短，生产成本低，可以铸造出难以用机械加工的复杂型腔，合金还可以循环使用，采用同一母模，具有铸件尺寸分散度小，外型基本趋于一致等优点。特别是在新产品开发中，在生产新产品样件时，零件结构的变化，可以在母模上很快实现。在短时间内很快做出各种不同形状，尺寸的样件，进行比较，后确定比较理想的形状尺寸。使新产品迅速投放市场。因而更有应用价值。金属饰品材料厂是一家多年从事生产合金饰品材料、饰品机械以及饰品加工一条龙服务企业,从生产饰品原材料到的生产设备,从标准化设备到的客户个性化解决方案,我们利用自身在此领域多年积累的经验和掌握的优秀技术,不断创新,不断超越,为广大客户提供有价值的产品和称心的服务。 　　精益求精是我们的宗旨；信誉,技术,顾客至上,是我们的经营理念！ 　　我们以好的质量,优惠的价格,真诚的服务,迎得您的信赖! 经营项目： 1.五金首饰工艺品鞋花鞋扣等合金材料：环保锡合金,低温锌合金,铅锡合金(铅锑合金),白镴合金,锌合金,易熔合金(熔点47-200度)锡铋合金.模具合金 2.合金饰品机械：全自动离心浇铸机,压模机,熔炉,烘干机,环保水帘柜,烘烤箱及抛光设备等 3.合金饰品模具：各种型号ab胶模,以及耐高温进口胶模 4.合金助焊剂：锌合金焊丝,合金焊水 5.承接：合金饰品首饰及工艺品加工 低熔点合金浇注在e形冲片模具中的应用 在冷冲模制造中，利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件，可以减轻凸凹模装配工作的困难程度，同时在质量上也可得到保证，尤其是对大而复杂的冲模，其功效更为显著。图1图1是常见变压器中的硅钢片，材料为电工用硅钢薄板d32，料厚0.35mm。从图中可以看出，对零件的设计要求不是很严格，在生产实践中如何保证其批量与质量将是一个关键。1模具设计思想该零件凸出支臂较长，冲裁力比较大，对于大批量生产，要求模具有一定强度，故采用了硬质合金模具，由于这种材质红硬性好，强度高，900℃时抗弯强度仍可达1 000mpa以上，同时其线膨胀系数小，与工具钢模具相比可大大提高使用寿命，符合该件大批量生产的需要，通过对零件结构的分析，如果采用压板固定凸凹模，将造成压板材料的极大浪费，提高了模具的制造成本。所以这里我们采用了低熔点合金浇注的方法来固定凸凹模，其不但有间隙均匀，不产生内应力的特性外，在实际生产中还有以下几项优点-(1)因固定部分只需粗加工，省去了许多制造工时，缩短了时间，对工人的技术要求相对较低；(2)拆卸方便，便于模具的修复；(3)对该零件细而长的支臂可增加其强度(凸凹模因根部浇注合金而被加固)；(4)合金可重复使用，故成本低。 2模具结构图2是凸凹模采用低熔点合金固定的复式冲模结构。设计中，凸模与凸凹模内孔、凸凹模外形(起凸模作用)与凹模的冲裁间隙，取材料厚度的5%，约为0.018mm(双面)。因为凸模1、凸凹模3，凹模8均为硬质合金材料，故使用寿命较长，对其它零件，卸料器2，上垫板10，下垫板5和弹动板7进行热处理hrc(40～45)。设计中，凸模1的固定方式为板压固定，凸凹模3的固定采用了低熔点合金浇注法固定。图2 1凸模2卸料器3凸凹模4凸凹模座5下垫板6弹动7弹动板8凹模9凸模座10上垫板3低熔点合金的应用方法在生产工作中，由于采用低熔点合金浇注固定的模具实例不多，实际经验比较少，经多次配比试验，该e形冲片模具中低熔点合金配方比例如下-锑(sb)9%铅(pb)28.5%铋(bi)48%锡(sn)14.5%熔点120℃具体操作步骤-(1)将凸凹模3和凸凹模座4的浇注部分去污(该部分粗加工即可)，用毛刷在该部分处涂一层氧化锌溶液，然后将锡熔化后挂锡。(2)把凸凹模3先配入凸凹模座4中，将它们的相互位置调整好，使其浇注间隙均匀一致，然后用夹具夹好。(3)用喷灯将需浇注部分预热，温度为140～160℃时，将已熔化的合金，缓慢浇入凸凹模3与凸凹模座4之间的间隙中，浇完合金后，要放置12小时以上，待完全冷却后方可使用。 模具制模低熔点易熔合金 国外对低熔点模具合金的研究与使用非常重视，不少大型飞机、汽车公司，都有专家从事此项科研工作。我国从七十年代开始，推广和使用低熔点合金模具，已获得迅速发展。据统计，对于像汽车、拖拉机覆盖件及飞机蒙皮等换型较快且形状复杂的冲压件，采用低熔点合金模具, 制造周期可缩短80% ，节省钢材70%~ 80% 。 模具制造中，还可以利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件，减轻凸凹模装配工作的困难程度，间隙均匀，不会产生内应力，模具装配质量可得到保证，尤其是对大而复杂的冲模，其功效更为显著。装配后的模具拆卸方便，便于模具的修复，固定部分只需粗加工，省去了许多制造工时，合金还可重复使用，降低了维修成本。 品名 低熔点合金 牌号 产地 东莞 主要金属含量 80（%） 杂质含量 1（%） 粒度 1000（目）